Dzięki rygorystycznej kontroli jakości narzędzia do cięcia przemysłowego zapewniają stabilność i trwałość w zastosowaniach obróbki wysokiej precyzji i wysokiej wydajności.
Kontrola jakości podczas produkcji.
Doświadczony kontroler jakości do monitorowania całego procesu.
1.Kontrola materiału: Zapewnienie, że surowce (np. węglik cementowany, ceramika, materiały ultratwardie) spełniają normy poprzez analizę składu chemicznego, badania twardości i badanie metalograficzne.
2.Kontrola dokładności wymiarowej: W celu sprawdzenia wymiarów geometrycznych (np. średnicy, długości, kątów) w stosunku do specyfikacji projektowych należy użyć wysokoprecyzyjnego sprzętu pomiarowego (np. CMM, mikroskopy optyczne).
3.Kontrola jakości powierzchni: Ocena wykończenia powierzchni, jednolitości powłoki i wad (np. pęknięć, porów) za pomocą narzędzi takich jak testery szorstkości powierzchni i mikroskopy.
4.Badanie wydajności: Przeprowadzenie testów cięcia w celu oceny kluczowych wskaźników wydajności, takich jak odporność na zużycie, odporność na ciepło i odporność na uderzenia, zapewniając niezawodność w rzeczywistych zastosowaniach.
5.Kontrola jakości powłok: Wykonywanie badań przyczepności, pomiarów grubości i analizy składu na narzędziach powlekanych w celu zapewnienia jednolitości, trwałości i zgodności wydajności.
6.Monitoring procesów: Wdrożenie całkowitego zarządzania jakością (TQM) i statystycznej kontroli procesów (SPC) w celu monitorowania krytycznych parametrów procesu w czasie rzeczywistym, minimalizując odchyleń.